Визуальный гид по сокращению затрат и выбросов CO₂ в производстве цемента с помощью нанотехнологий.
Бетонная промышленность сталкивается с критической дилеммой: производство портландцемента (OPC) является одним из крупнейших источников глобальных выбросов CO₂, но при этом он — ключевой компонент для обеспечения прочности. Его сокращение традиционно означало потерю качества.
8% мировых выбросов CO₂: Производство цемента — один из главных промышленных загрязнителей планеты.
Инженерный компромисс: Существующие низкоуглеродные стратегии значительно увеличивают стоимость и сложность, что ограничивает их масштабируемость.
Добавляя минимальное количество графена — менее 500 грамм на кубический метр — мы фундаментально меняем свойства бетона, что позволяет значительно сократить содержание цемента без потери прочности.
(В лучших случаях до +75%)
Мы устранили главные барьеры для внедрения графена — высокую стоимость и плохое размешивание — с помощью запатентованной модульной системы, которая напрямую интегрируется в ваш существующий рабочий процесс.
Используется дешевый графит (~87 ₽/кг)
Ультразвук превращает его в графен
Стабильная суспензия подается в воду для замеса
Наша технология предлагает гибкость, позволяя вам выбрать одну из двух ключевых стратегий в зависимости от ваших рыночных целей.
Производство бетона премиум-класса с выдающимися характеристиками для самых требовательных проектов.
Увеличение прочности на сжатие
К себестоимости за м³
Снижение затрат и углеродного следа.
Механика проста: графен повышает прочность, что позволяет использовать меньше цемента для достижения требуемого класса бетона.
Совокупной экономии за м³
(~435 ₽ на материалах + ~70 ₽ на плате за выбросы CO₂)
Годовой выгоды
(при объеме 10 000 м³/год)
Источник: Эксперимент по ограничению выбросов на Сахалине (Ставка: 1000 ₽/тонну). Используется как пример регулирования в РФ.
Важное примечание: Приведенные цифры являются оценочными. Фактическая экономия и прирост прочности сильно зависят от исходных материалов и требуемой марки конечного бетона (например, B25, B30). Для точного расчета необходимы совместные лабораторные испытания в рамках пилотного проекта.
Эта диаграмма иллюстрирует структуру затрат для **Сценария Б**. Экономия от сокращения расхода цемента значительно перекрывает минимальные затраты на графит.
Мы уверены в нашей технологии и готовы доказать ее ценность на вашем предприятии. Давайте подтвердим эти результаты с вашими материалами и рецептурами.
Недель
Оборудование и поддержка
Целевое снижение цемента